Cad iad ag dul in aois agus ag dul in aois na foirnéise leictreacha?
Ag dul in aois foirnéise leictreach
Is próiseas cóireála teasa é a chuireann an phíosa oibre isteach i bhfoirnéis leictreach, a théitear le teocht áirithe é, agus a choinníonn é ar feadh tréimhse ama, ionas go ndéantar athruithe ar struchtúr agus ar fheidhmíocht an tsaothair faoi ghníomh teasa. Is é an príomhchuspóir atá leis ná deireadh a chur le strus inmheánach an phíosa oibre, an struchtúr agus an méid a chobhsú, agus na hairíonna meicniúla a fheabhsú, etc.
Aosú creathadh
Is modh é chun trealamh creathaidh a úsáid chun an t -ionad oibre a athshonrú, ionas go mbeidh an strus iarmharach taobh istigh den phíosa oibre agus an strus creathaidh breise forshuite. Nuair a théann an strus forshuite thar neart táirgeachta an ábhair, is cúis le dífhoirmiúchán plaisteach beag an ábhair é, rud a fhágann an strus inmheánach agus a laghdaíonn an strus inmheánach. Is féidir leis an modh seo cosc a chur ar dhífhoirmiú agus scoilteadh an phíosa oibre, agus an méid agus an cruinneas a chobhsú.
Ag dul in aois foirnéise leictreach
Cuspóir cóireála
Go leor príomh -chomhpháirteanna CNCmeaisín muilleoireachta droichead, mar shampla leaba, binse oibre, colún, etc., is gnách go bhfuil teilgin nó codanna táthaithe, a chuirfidh strus mór iarmharach ar fáil le linn an phróisis mhonaraithe. Is féidir le haosú foirnéise leictreacha na codanna seo a dhéanamh idirleata adamh inmheánach le linn teasa agus inslithe, ionas gur féidir an strus iarmharach a scaoileadh agus a homogenized, ag seachaint dífhoirmiú agus scoilteadh de bharr scaoileadh struis le linn próiseála agus úsáide ina dhiaidh sin, ag feabhsú cruinneas agus cobhsaíocht thoiseach na gcodanna, agus cruinneas próiseála agus feidhmíocht Meaisín Milling Milling CNC a chinntiú.
Próiseáil
Go ginearálta, ba chóir go mbeadh an teocht luchtaithe foirnéise níos lú ná 150 céim, is iondúil go mbíonn an ráta teasa 30-100 céim /h, agus go ndéantar teilgin chasta a rialú faoi bhun 20 céim /h chun strus nua a chosc ó théamh ró -thapa. Is iondúil go mbíonn an teocht inslithe {500-600, agus is é an t -am inslithe 2-6 h, ar féidir é a ríomh de réir tiús an bhalla de 25mm/h. Ba chóir an ráta fuaraithe leis an bhfoirnéis a rialú faoi bhun 30 céim.
Cásanna iarratais
I gcás roinnt codanna muilleoireachta droichid CNC le riachtanais bheachtais an -ard, cruthanna casta agus strus mór iarmharach, mar shampla binsí oibre móra, frámaí droichid lárnacha, srl. .
Aosú creathadh
Cuspóir Cóireála:
Trí na codanna de mhuilleoireacht an chlóis CNC a athshonrú, athraíonn an microstruchtúr taobh istigh de na codanna, athbhunaíonn an laitíse as a riocht an stát cothromaíochta de réir a chéile, athbhunaíonn an t-athlonnú agus na bioráin, rud a chuireann deireadh leis an strus iarmharach agus a dhíothú, ag feabhsú na cobhsaíochta tríthoiseach agus ag cur in aghaidh an fhriotaíochta dífhoirmithe agus an dífhoirmithe de na codanna, agus cosc a chur ar dhífhoirmiú le linn próiseála agus úsáide.
Próiseas:
Roghnaigh go réasúnach paraiméadair amhail pointí tacaíochta, modhanna creathaidh, pointí excitation, agus pointí pickup creathaidh. Ba chóir go mbeadh an pointe tacaíochta ar nód creathaidh an tsaothair, agus is iondúil go mbíonn an pointe excitation i riocht le déine níos mó idir an dá phointe tacaíochta. Ní mór an mhinicíocht excitation a roghnú sa chás go bhfuil an difríocht athshondais soiléir. Go ginearálta, is féidir le teilgin fórsa excitation mórmhinicíochta a úsáid, agus is féidir le codanna táthaithe a bheith ar bís ag an rannán minicíochta. Is iondúil go mbíonn an t -am excitation 20-50 nóiméad.
Cásanna Iarratais:
Oiriúnach do theilgean agus do chodanna táthaithe de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla i muilleoireacht droichid CNC, go háirithe roinnt codanna móra nach féidir a bheith i bhfoirnéisí leictreacha, amhail frámaí leapacha móra, bíomaí fada, srl Is féidir é a dhéanamh ar an láthair le haghaidh codanna a próiseáladh ach a fuarthas amach go bhfuil fadhbanna struis iarmharacha acu, gan an gá na codanna a iompar chuig foirnéis speisialta foirnéise leictreach ag dul in aois, ag sábháil ama agus costais.
Comparáid
Éifeacht ag dul in aois
De ghnáth is féidir le haosú foirnéise leictreacha deireadh a chur le 30% -80 den strus iarmharach, agus bíonn tionchar maith aige ar chobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú; Is féidir le haosú creathadh deireadh a chur le 30% -75% den strus iarmharach, agus tá cobhsaíocht thoiseach na bpíosaí oibre tar éis don chreathadh ag dul in aois níos mó ná 30% níos airde ná cobhsaíocht aosaithe foirnéise leictreacha.
Costas:
Éilíonn trealamh aosaithe foirnéise leictreacha infheistíocht mhór agus costais ard oibriúcháin, agus is iondúil go mbíonn an costas táirgthe 150-300 yuan/ton; Éilíonn trealamh ag dul in aois creathadh níos lú infheistíochta agus coigilt shuntasach fuinnimh, agus níl sa tomhaltas fuinnimh ach thart ar 5% den aosú foirnéise leictreacha, agus is é an costas táirgthe ná 4-10 yuan/ton.
Timthriall táirgthe:
Tá timthriall táirgthe an aosaithe foirnéise leictreacha fada, go ginearálta ag teastáil 20-60 uair an chloig; Tá timthriall táirgthe an aosaithe creathaidh gearr, agus is iondúil gur féidir é a chomhlánú laistigh de 1 uair an chloig.
