Is gléas suite beachtas oibre é tábla rothlach CNC a ghaireann ar mheaisín muilleoireachta CNC, lárionad meaisínithe, nó grinder agus a chuireann ais rothlach rialaithe - lipéadaithe go hiondúil A, B, nó C ag brath ar a threoshuíomh - chuig haiseanna líneacha X, Y, agus Z an mheaisín. I dtéarmaí simplí, coinníonn sé an workpiece agus rothlaíonn sé go dtí suíomhanna uilleacha cruinn faoi rialú cláir, ionas gur féidir leis an uirlis gearrtha gnéithe meaisín ar aghaidheanna iolracha, timpeall imlíne, nó ar feadh dromchla cuartha gan an t-oibreoir an meaisín a stopadh, an chuid a dhíchlampáil, agus é a athshuíomh de láimh. Murab ionann agus ceann roinnte láimhe, nach ndéanann ach an chuid a innéacsú go huillinneacha fosaithe agus nach féidir leis bogadh agus an gearrthóir ag gabháil, is féidir le tábla rothlacha CNC rothlú go leanúnach agus go comhuaineach leis na haiseanna líneacha, rud a fhágann go bhfuil sé in ann innéacsú simplí agus comhrianú iomlán il-ais. Tá sé ar cheann de na bealaí is coitianta agus is éifeachtaí ó thaobh costais chun cumas lárionad meaisínithe caighdeánach trí ais a mhéadú, agus tá sé ina chúlpháirtí caighdeánach anois i siopaí poist, i siopaí múnla, i monaróirí comhpháirteanna aeraspáis agus leighis, agus i saoráidí táirgthe ardtoirte.
Go fisiciúil, tá tábla rothlach CNC comhdhéanta de tábla oibre ciorclach suite ar imthacaí beachtas, córas tiomána a rothlaíonn an tábla, feiste aiseolais suímh (ionchódóir rothlach nó scála gráta ciorclach de ghnáth), meicníocht clampála nó coscáin chun an tábla a ghlasadh go docht le linn ciorruithe trom, agus tithíocht a fheistíonn ar an tábla meaisín nó a chomhtháthaíonn isteach sa struchtúr meaisín. Tá sliotáin T- nó tolladh beachtas sa tábla chun an píosa oibre a fheistiú, agus tá lár an rothlaithe ailínithe le córas comhordanáidí an mheaisín ionas gur féidir le rialú CNC suíomh cruinn na huirlise a ríomh i gcoibhneas leis an gcuid rothlach. Tá méideanna sa raon ó tháblaí beaga 100 mm do chomhpháirteanna íogaire leighis agus leictreonaice go táblaí ilmhéadair le haghaidh struchtúir mhóra aeraspáis, trealamh giniúna cumhachta, agus comhpháirteanna innealra trom. Braitheann an rogha méid, cineál tiomána, agus rang cruinnis go hiomlán ar na codanna atá á meaisínithe agus na lamháltais a theastaíonn.
Conas a Oibríonn sé: Worm Gear vs Direct Drive
Is é an córas tiomána a chinneann cruinneas, luas, rigidity agus praghas tábla rothlacha, agus tá dhá chur chuige bhunúsacha éagsúla in úsáid go coitianta inniu. Is é an dearadh traidisiúnta agus is coitianta fós an tiomáint fearas worm: casann mótair servo scriú worm, a meshes le roth worm ceangailte leis an tábla rothlacha, ag soláthar laghdaithe fearas mór a thugann chasmhóiminte ard agus réiteach uilleach fíneáil. Tá táblaí giaranna péisteanna láidir, réasúnta saor, agus tá siad in ann ualaí troma agus fórsaí gearrtha troma a láimhseáil, rud a fhágann go bhfuil siad mar chapall oibre meaisínithe ginearálta agus tionscal trom. Is éard atá i gceist leo ná aislash meicniúil - an t-imréiteach beag idir na fiacla péisteanna agus péisteanna - a chaithfear a íoslaghdú trí dhea-dhéantúsaíocht, réamhlódáil, agus uaireanta dé-dhearadh péisteanna. Fiú le réamhluchtú cúramach, tá roinnt backlash agus caitheamh iarmharach fós ann le himeacht ama, agus cuireann an frithchuimilt sa traein fearas teorainn leis an luas rothlach uasta agus an freagra dinimiciúil. Don chuid is mó d’obair innéacsaithe agus mheánluas-chomhrianaithe, tá tábla giaranna péisteanna déanta go maith foirfe dóthanach agus léiríonn sé an luach is fearr.
Is é an cur chuige feidhmíochta níos nuaí agus níos airde ná an mótar-chasmhóiminte tiomána díreach, DDR giorraithe go minic. I dtábla tiomána díreach, tá mótair maighnéad buan ard-chasmhóiminte suite go díreach ar an ais rothlach, agus an rótar mótair ceangailte leis an tábla féin agus an statóir socraithe don tithíocht - níl aon ghiar, crios nó cúpláil idir an mótar agus an tábla. Cuireann sé seo deireadh le backlash go hiomlán, baintear frithchuimilt agus caitheamh as an traein tiomána, agus tugann sé freagra dinimiciúil an-ard: is féidir leis an tábla luasghéarú agus luasmhoilliú beagnach láithreach, luasanna rothlacha arda a bhaint amach, agus seasamh a choinneáil le stiffness eisceachtúla. Go hiondúil is scála gríl ciorclach ardtaifigh é an t-aiseolas suímh (go minic le fo-taifeach soicind) suite go díreach ar an ais rothlach, rud a thugann rialú iomlán lúb dúnta ar shuíomh an tábla iarbhír seachas ar shuíomh an mhótair. Is iad táblaí tiomána díreacha an caighdeán le haghaidh meaisínithe ardluais cúig ais, mionobair mhúnla agus dísle, comhpháirteanna tuirbíní aeraspáis, ionchlannáin leighis, agus aon fheidhmchlár ina bhfuil gá le gluaisne rothlach chomhuaineach mhín, chruinn. Tá costas níos airde ag baint leo agus, i roinnt dearaí, tá an chasmhóimint leanúnach níos ísle ná tábla fearas péisteanna den mhéid céanna, cé go bhfuil an bhearna seo cúngaithe go mór ag dearaí mótair chasmhóiminte nua-aimseartha. Is é an tríú rogha, an tábla innéacsaithe cúplála aghaidhe nó Hirth, a úsáideann péire giaranna aghaidh meaisínithe chun an tábla a ghlasáil i suíomhanna uilleacha seasta le fíorchruinneas agus rigidity - oiriúnach le haghaidh meaisínithe innéacsaithe ardfhórsa ach nach bhfuil in ann rothlú leanúnach a dhéanamh.
Táblaí Rothlacha an 4ú Ais vs an 5ú Ais
Déantar táblaí rothlacha CNC a chatagóiriú go leathan de réir cé mhéad aiseanna rothlacha a sholáthraíonn siad, agus cinneann sé seo cén cineál meaisínithe a chumasaíonn siad. Soláthraíonn tábla rothlach an 4ú ais ais rothlach aonair - de ghnáth ais A (a rothlaíonn thart ar an X-) nuair a ghléastar go cothrománach ar lárionad meaisínithe ingearach é, nó ais C (ag rothlú timpeall an ais Z) nuair a shuitear go hingearach é - agus is coitianta é - Le 4ú ais, is féidir le meaisín trí-ais an chuid a rothlú go gnéithe meaisín ar an iliomad taobh, poill gathacha a dhruileáil timpeall sorcóir, fiacla gearrtha nó splines, grooves helical muileann agus próifílí cam, agus meaisín aon ghné a éilíonn go bhfuil an chuid dírithe ar uillinn. Is é príomhtheorannú 4ú ais ná nach féidir leis an uirlis ach an chuid a chur i dtreo ó threoracha ingearach leis an ais rothlach; ní féidir leis an chuid a chlaonadh chun dromchlaí uillinneacha nó foghearrtha a chur i láthair an ghearrthóra. Maidir le páirteanna prismatacha le gnéithe ar cheithre nó cúig thaobh, páirteanna sorcóireacha, agus comhpháirteanna a dteastaíonn meaisínithe imlíne orthu, is leor 4ú ais de ghnáth agus cuireann sé an toradh is fearr ar infheistíocht.
Soláthraíonn tábla rothlach 5ú ais - níos cruinne ar a dtugtar tábla rothlach 5- nó tábla trunnion - dhá ais rothlach, go hiondúil ais tilt (A nó B) agus ais rothlach (C), gléasta le chéile ionas gur féidir an saotharphíosa a chlaonadh agus a rothlú. Tugann sé seo rochtain don uirlis gearrtha ar bheagnach gach dromchla den pháirt i socrú amháin, rud a chuireann ar chumas meaisínithe dromchlaí casta tríthoiseacha ar nós lanna tuirbíní agus impellers, cuasáin mhúnla agus dísle, comhpháirteanna struchtúracha aeraspáis, ionchlannáin leighis, agus aon chuid le huillinneacha cumaisc nó foghearrthacha. I mód iomlán na gcúig ais go comhuaineach, bogann na cúig ais go léir (X, Y, Z, agus an dá ais rothlach) ag an am céanna, rud a ligeann don ghearrthóir cosán uirlisí casta 3D a leanúint agus an uillinn gearrtha optamach - rud éigin dodhéanta ar mheaisín trí{- nó ceithre ais{{{{{{-} a choimeád. Tagann táblaí rothlacha cúig ais i roinnt cumraíochtaí: táblaí stíl trunnion ina gcoimeádtar an chuid idir dhá thaca agus rothlaíonn sé ar ais chlaonta, tógtha i meaisíní cúig ais ina bhfuil na haiseanna rothlacha ina gcuid de struchtúr an mheaisín, agus cuir-onais cúig{{20} caighdeánach{20} leis. Is bealach coitianta é tábla cúig ais a chur le meaisín trí ais atá ann cheana féin chun cumas cúig ais a fháil ar chodán de chostas lárionad meaisínithe cúig ais nua, cé go dteastaíonn aird chúramach ar thaisteal meaisín, imréiteach agus comhoiriúnacht an chórais rialaithe.
Sonraíochtaí Príomhfheidhmíochta
Nuair a dhéantar tábla rothlach CNC a mheas, cinneann roinnt sonraíochtaí an ndéanfaidh sé feidhmiú go leordhóthanach d'iarratas ar leith, agus má thuigtear iad go seachnaítear an botún coitianta a bhaineann le ceannach bunaithe ar thrastomhas tábla amháin. Is é cruinneas suite (nó cruinneas innéacsaithe) an difríocht uasta idir an suíomh uilleach ordaithe agus suíomh iarbhír an tábla, arna thomhas i arcseconds (tá arcsecond amháin 1/3600 de chéim). Go hiondúil baintear amach idir ±10 go ±30 stua soicind i dtáblaí giair chuspóireacha péisteanna; éiríonn giaranna péisteanna beachta nó táblaí tiomána díreacha ±2 go ±5 stua soicind; agus is féidir le táblaí tiomána ultra-bheachtais le rátálacha ciorclach ardtaifigh ±1 soicind nó níos fearr a bhaint amach. Is éard atá in atrialltacht cumas an tábla filleadh ar an suíomh céanna arís agus arís eile, agus go minic tá sé níos tábhachtaí ná cruinneas iomlán don obair táirgthe - is féidir tábla le dea-atrialltacht a chúiteamh as earráidí beaga córasacha, agus ní féidir tábla le droch-atrialltacht a dhéanamh. De ghnáth tairgeann táblaí beachtais in-atrialltacht ±0.5 go ±2 stua soicind.
Sonraíocht ríthábhachtach do tháblaí giaranna péisteanna é backlash, an méid súgartha sa tiomáint nuair a aisiompaítear an treo, agus go bunúsach is nialas é do tháblaí tiomána díreacha. Tarlaíonn earráidí suímh nuair a aisiompaíonn an tábla treo, le feiceáil mar mharcanna finnéithe ar an bpíosa oibre nó gnéithe mímheaitseála trasna pointe aisiompaithe, is cúis le backlash iomarcach. Cinneann an t-uasluas rothlach an féidir leis an tábla coinneáil suas leis an ráta cothaithe atá ag teastáil le haghaidh comhrianaithe ardluais - Is minic go mbíonn na táblaí giaranna péisteanna teoranta do 20–100 rpm, agus is féidir le táblaí tiomána díreacha na céadta rpm nó níos mó a bhaint amach. Ní mór cumas luchtaithe, idir statach (meáchan an tábla a shealbhú nuair a bhíonn sé ina stad) agus dinimiciúil (meáchan is féidir é a shuíomh go cruinn agus é ag rothlú agus ag luasghéarú), níos mó ná meáchan an phíosa oibre móide daingneán, le lamháil sábháilteachta. Cinneann trastomhas tábla uasmhéid an phíosa oibre, agus caithfidh airde an ionaid (an fad ón tábla meaisín go dtí lár an rothlaithe) a bheith ag luí le hais taistil Z- agus fad an uirlis. Cinneann an chasmhóimint clampála, fórsa sealbhaíochta coscán an bhoird nuair a bhíonn sé faoi ghlas, cé mhéad fórsa gearrtha is féidir leis an tábla a sheasamh le linn meaisínithe innéacsaithe gan aistriú. Ar deireadh, tá comhoiriúnacht le rialú CNC an mheaisín - Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain, nó daoine eile - agus infhaighteacht an tiomántáin aise ceart, an comhéadan aiseolais, agus feidhmeanna cód M{-do chlampáil/unclamp riachtanach agus is minic nach ndéantar dearmad orthu go dtí an tsuiteáil.
An Fáth a bhfuil Tábhacht ag baint leis: Meaisínithe Il-Aghaidh in Aon Shocrú Amháin
Is é an chúis is mó a bhaineann le táblaí rothlacha CNC ná go gceadaíonn siad aghaidheanna iolracha de chuid a mheaisíniú i socrú amháin, agus tá buntáistí cascáideacha aige seo maidir le cruinneas, táirgiúlacht agus costas. Smaoinigh ar bhloc dronuilleogach simplí a éilíonn muilleoireacht, druileáil agus cnagadh ar na ceithre aghaidh taobh móide an barr. Ar mheaisín caighdeánach trí ais, déanann an t-oibreoir meaisín ar bharr agus ar thaobh amháin, ansin stopann sé an meaisín, scaoileann sé an chuid, smeacháin go dtí an taobh eile é, cuireann sé isteach é, cuireann sé ar ais é, agus reáchtálann an chéad chlár eile - é seo a dhéanamh arís do gach taobh. Tugann gach athshocrú earráid bheag suímh: is féidir an chuid a aistriú le cúpla miocrón, a rothlú beagán nó a chlampáil le brú míchothrom. Cruinníonn na hearráidí seo trasna socruithe, mar sin díghrádaíonn an gaol idir gnéithe ar aghaidheanna éagsúla - ingearachacht na bpoll, comhthreomharacht na n-aghaidheanna codarsnacha, cruinneas suímh na bpoll tras- le gach ath-clamp. Maidir le codanna le lamháltais gheoiméadracha daingean, is féidir leis na hearráidí carntha seo an difríocht idir cuid comhréireach agus scrap a chiallaíonn. Le tábla rothlach 4ú ais, tá an chuid feistithe uair amháin, agus rothlaíonn an tábla chun gach aghaidh a chur i láthair don ghearrthóir. Déantar na gnéithe go léir a mheaisíniú ó shocrú amháin, mar sin caomhnaítear an gaol geoiméadrach idir gach aghaidh le cruinneas an mheaisín agus an tábla rothlach - gan aon earráid socraithe carntha. Sin é an fáth go bhfuil táblaí rothlacha riachtanach do chodanna a dteastaíonn fíorshuíomh, ingearachacht, nó lamháltais chomhthreomhaireachta trasna aghaidheanna iolracha, mar shampla iomadúil hiodrálach, cásálacha giarbhosca, comhlachtaí comhla, agus comhpháirteanna struchtúracha aeraspáis.
Taobh amuigh de chruinneas, laghdaítear an t-am timthriallta agus an costas saothair go mór le meaisínithe socraíochta aonair. Is é an t-am a chaitear ag stopadh an mheaisín, ag oscailt an dorais, ag díchlampáil, ag athshocrú, ag léiriú, agus ag athlampa, ná-am táirgiúil - is féidir leis 5 go 15 nóiméad a chur leis go héasca in aghaidh an taobh, agus ar feadh cuid le cúig thaobh, is é sin leath uair an chloig nó níos mó d'am díomhaoin an mheaisín in aghaidh na coda. I dtimpeallacht táirgthe ard, is ionann an t-am díomhaoin sin agus úsáid meaisín níos ísle agus costas níos airde in aghaidh na coda. Le tábla rothlacha, tógann an rothlú ó aghaidh amháin go dtí an chéad cheann soicind, agus ritheann an meaisín go leanúnach ón gcéad oibríocht go dtí an ceann deireanach. Fágann sé seo go mbeidh an t-oibreoir in ann meaisíní eile a chlaonadh, cigireacht a dhéanamh nó an chéad jab eile a ullmhú, seachas a bheith ceangailte le meaisín amháin le haghaidh athdheisiú arís agus arís eile. I gcás siopaí poist a bhfuil baisceanna beaga de chodanna casta á reáchtáil acu, is minic gurb é an laghdú ar am socraithe an buntáiste is mó: is féidir cuid a raibh gá le cúig thus agus leath lae d'am meaisín a chomhlánú anois in aon socrú amháin agus codán den am, rud a fhágann go bhfuil an siopa níos iomaíche ar luachan agus ar sheachadadh níos tapúla.
Céimseata Chasta agus Meaisínithe Comhuaineach
Cé gurb é innéacsú aghaidheanna an úsáid is coitianta a bhaintear as táblaí rothlacha, is é an cumas is cumhachtaí atá acu ná meaisínithe il-ais comhuaineach - an phíosa oibre a rothlú agus na haiseanna líneacha ag gluaiseacht, agus mar sin leanann an gearrthóir cosán uirlisí casta tríthoiseach. Is é seo a fhágann gur féidir páirteanna meaisín a bheadh dodhéanta, nó ar a laghad thar a bheith deacair agus am-íditheach, a dhéanamh ar mheaisín trí-ais. Is é an sampla clasaiceach ná an lann tuirbín nó an impeller: dromchla aerdhuille casta, cuartha le tiús éagsúla agus uillinneacha cumaisc, áit a gcaithfidh an gearrthóir uillinn chruinn a choinneáil ar an dromchla ag gach pointe chun gouging a sheachaint agus an bailchríoch dromchla riachtanach a bhaint amach. Chun lann tuirbín a mheaisíniú ar mheaisín trí-ais, bheadh mórán socruithe ag teastáil, gach ceann acu ag tabhairt cuid bheag den dromchla don ghearrthóir, agus fiú ansin bheadh aghaidh ar an dromchla agus bheadh gá le snasú láimhe fairsing. Ar mheaisín cúig ais le tábla rothlacha, déantar an lann a dhaingniú uair amháin, agus leanann an gearrthóir an dromchla iomlán i gcosán uirlisí leanúnach agus rothlaíonn an tábla agus tilts chun an uillinn gearrtha is fearr a choinneáil - ag táirgeadh dromchla cruinn, mín i gcodán den am.
I measc na gcodanna eile atá ag brath ar mheaisínithe rothlacha comhuaineach tá cuasáin mhúnla agus bás le dromchlaí casta 3D, áit a gceadaíonn meaisínithe cúig ais úsáid a bhaint as uirlisí gearrtha níos giorra agus níos déine (toisc go bhféadfaidh an ceann tilt chun cuais dhomhain a bhaint amach gan síneadh fada uirlisí), ag laghdú sraonadh uirlisí agus ag feabhsú bailchríoch dromchla agus saol uirlisí. Déantar comhpháirteanna struchtúracha aeraspáis - easnacha, spars, agus lúibíní le pócaí, rampaí, agus gnéithe uillinneacha - a mheaisíniú níos tapúla agus níos cruinne ar threalamh cúig ais. Tá cruthanna casta orgánacha ag ionchlannáin leighis, mar próistéisí cromáin agus glúine, teanntaí fiaclóireachta agus ionchlannáin dhromlaigh a éilíonn comhrianú cúig ais chun anatamaíocht an othair a mheaitseáil agus chun an bailchríoch dromchla beacht a theastaíonn don bhith-chomhoiriúnacht a bhaint amach. Fiú i mód ceithre ais, cuireann meaisínithe comhuaineach ar chumas idirshuíomh héiliciúil (groove helical nó snáithe a ghearradh tríd an gcuid a rothlú agus an Z-ais á ghluaiseacht), meaisínithe cam sorcóireach, gearradh giaranna péisteanna, agus muilleoireacht feadóga bíseach ar dhruileanna agus muilte deiridh. Maidir le monaróirí a dhéanann aon cheann de na cineálacha páirteanna seo, ní cúlpháirtí roghnach é tábla rothlacha - is é an teicneolaíocht cumasúcháin a fhágann gur féidir an chuid a mhonarú ar chostas iomaíoch.
Cruinneas, Atrialltacht, agus Comhsheasmhacht Cáilíochta
I ndéantúsaíocht bheachtais, níl cáilíocht gach cuid ach chomh maith leis an nasc is lú cruinn sa slabhra próisis, agus le haghaidh codanna le gnéithe uilleacha nó imlíneacha, is minic gurb é an tábla rothlach an nasc ríthábhachtach sin. Cinntíonn tábla rothlacha ardcháilíochta le cruinneas suímh arcsecond agus fo{3}}atrialltacht arsoicind go ndéantar gach poll a dhruileáiltear ar uillinn, gach fiacail gearrtha, gach sliotán meilte timpeall imlíne, agus gach dromchla meaisínithe ag uillinn chumaisc suite go díreach san áit a ndeir an clár gur chóir go mbeadh sé - cuid i ndiaidh cuid, batch. Tá an comhsheasmhacht seo riachtanach do chodanna idirmhalartaithe i tionóil: má tá ciorcal bolt ar flange innéacsaithe le earráid ±30 arcsecond ar chuid amháin agus earráid arcsecond ±5 ar chuid eile, ní fhéadfaidh na poill a ailíniú sa chomhthionól, agus ní bheidh na codanna idirmhalartaithe. I dtáirgeadh ard-toirte de chomhpháirteanna feithicleacha, hiodrálacha agus aeroibrithe, áit a gcaithfidh páirteanna teacht le chéile gan feistiú láimhe, tá an comhsheasmhacht suímh a sholáthraíonn tábla rothlach beachta ina réamhriachtanas don phróiseas.
Tá tábhacht ar leith ag baint le atrialltacht i dtáirgeadh mar go mbíonn tionchar díreach aici ar chumas próisis - an tomhas staitistiúil maidir le cibé an féidir lamháltas a bheith ag próiseas go seasta. Tugann tábla rothlach le droch-atrialltacht éagsúlacht randamach uilleach isteach nach féidir a chúiteamh tríd an gclár a fhritháireamh, agus taispeánann an t-athrú seo mar shuíomhanna poll scaipthe, spásáil neamhchothrom fiacail fearas, nó dromchlaí mímheaitseála trasna páirteanna. Ceadaíonn tábla le atrialltacht den scoth, fiú má tá a chruinneas iomlán beagán níos ísle, an próiseas a thiúnadh le fritháireamh amháin agus ansin a reáchtáil go comhsheasmhach, ag tabhairt Cpk ard (innéacs cumas próisis) agus ráta scrap íseal. Sin é an fáth a shonraíonn go leor déantúsóirí beachtas in-atrialltacht mar phríomhchritéar agus tábla rothlach á roghnú acu, agus an fáth a n-infheistíonn siad i dtáblaí tiomána díreacha a bhfuil aiseolas ardtaifigh de ghríl ciorclach acu fiú nuair a shásódh tábla giaranna péisteanna níos saoire an tsonraíocht ainmniúil cruinnis. Thar shaolré an táirgthe, is mó i bhfad an laghdú ar an dramh, an athoibriú agus an t-am iniúchta ó thábla níos athdhéanta ná an praghas ceannaigh níos airde.
Táirgiúlacht, Uathoibriú, agus Tionchar Costais
Tá an cás airgeadais do tábla rothlach CNC ag brath ar thrí cholún: am socraithe laghdaithe, láimhseáil pháirteanna agus saothair laghdaithe, agus an cumas chun obair chorrlaigh níos casta agus níos airde a ghlacadh. Tá laghdú ama socraithe pléite cheana - má chuirtear rothlú uathoibrithe amháin in ionad socruithe láimhe iolracha is féidir an t-am neamh-ghearrtha in aghaidh na coda a laghdú 50% nó níos mó, rud a mhéadaíonn go díreach úsáid agus aschur meaisín. I siopa poist ina bhfuil an t-am socraithe chun tosaigh i gcás baisceanna beaga, is féidir go gciallódh sé seo an difríocht idir airgead a dhéanamh ar phost agus é a chailleadh, agus cuireann sé ar chumas an tsiopa luachan níos iomaíche a lua agus obair a bhuachan a rachadh chuig iomaitheoir níos mó ar shlí eile. Tá laghdú láimhseála páirteanna chomh tábhachtach céanna: gach uair a bhainfidh oibreoir cuid, a athdhúnann sé é, agus a lódálann sé ar ais isteach sa mheaisín é, tá baol ann go ndéanfaí damáiste, mí-ailíniú agus gortú - go háirithe do pháirteanna troma nó uafásacha. Cuireann tábla rothlach deireadh leis an gcuid is mó den láimhseáil seo, feabhas a chur ar shábháilteacht san ionad oibre agus laghdaítear an seans go ndéanfar damáiste do chuid de bharr scrap.
Is é uathoibriú an tríú colún. Tá táblaí rothlacha ag luí go bunúsach le luchtú robotic agus le lucht athraithe pailléid, toisc go bhfuil an chuid feistithe uair amháin ar an mbord rothlach (nó ar phailléid atá suite air) agus ansin meaisínithe iomlán. Fágann sé seo go bhfuil sé i bhfad níos éasca meaisínithe gan duine a lasadh nó a lasadh: luchtaíonn róbat bán ar an mbord rothlach, ritheann an meaisín an clár iomlán lena n-áirítear na hoibríochtaí rothlacha go léir, agus díluchtaíonn an róbat an chuid chríochnaithe - gan aon idirghabháil oibreora chun an chuid a smeach nó a athdhaingniú i lár an timthrialla. I gcás déantúsóirí a bhfuil páirteanna ardtoirte á n-úsáid acu, féadann sé seo aschur éifeachtach meaisín a dhúbailt nó a thríú trí ligean dó rith trí shosanna, oícheanta agus deireadh seachtaine. Ar deireadh, leathnaíonn tábla rothlach an raon oibre is féidir le siopa a dhéanamh. Déanfar páirteanna a dteastaíonn poill uillinneacha, meaisínithe il-aghaidhe, gnéithe héiliciúla, nó obair dromchlaí 3D - uathu a bheadh iompú ar shiúl nó a seoladh chuig speisialtóir - cheana féin indéanta ar lárionad meaisínithe caighdeánach agus tábla rothlach curtha leis. Is minic a osclaíonn an leathnú cumais seo deighleoga custaiméirí atá go hiomlán nua agus obair chorrlaigh níos airde, rud a fhágann go bhfuil an tábla rothlach ar cheann de na hinfheistíochtaí tuairisceáin is airde is féidir le siopa meaisíní a dhéanamh.
Roghnú an Tábla Rothlach Ceart
Chun an tábla rothlach CNC ceart a roghnú ní mór cumais an tábla a mheaitseáil leis na codanna agus na próisis shonracha, seachas go simplí an tábla is mó nó is costasaí atá ar fáil a cheannach. Is í an chéad cheist cén cineál oibre a dhéanfaidh an tábla: tá tábla docht cruinn le clamp láidir ag teastáil le haghaidh innéacsú íon (rothlú go huillinneacha seasta agus ansin clampáil le haghaidh gearrtha), ach níl an oiread tábhachta le luas rothlach ard agus freagairt dhinimiciúil - tá tábla fearas worm maith oiriúnach agus éifeachtach ó thaobh costais-. Teastaíonn comhrianú comhuaineach (a rothlú agus é ag gearradh, go háirithe do dhromchlaí 3D) le gluaiseacht mhíne, cúlaiseachta-saorghluaiseacht, freagairt ard dinimiciúil, agus aiseolas suímh cruinn - is gnách gurb é tábla tiomána díreach an rogha cheart, nó tábla giaranna péisteanna réamhluchtaithe ard-do chomhrianú nach bhfuil chomh dian sin. Is í an dara ceist ná comhaireamh aiseanna: an láimhseálfaidh 4ú ais na páirteanna, nó an bhfuil gá le cumas fíor-ais 5-? Ceannaíonn go leor siopaí níos mó ná cumas cúig ais nuair a láimhseálfadh 4ú ais 80% dá gcuid oibre ar leath den chostas, agus ceannaíonn cinn eile faoi-obair chasta 3D a dhéanamh agus ansin ní bhíonn siad in ann obair chasta 3D a dhéanamh - ba chóir go mbeadh an cinneadh bunaithe ar an meascán de pháirteanna iarbhír, ní ar thuairimíocht sa todhchaí.
Ní mór méid agus cumas ualaigh a mheaitseáil leis an bpíosa oibre agus an daingneán is mó a iompróidh an tábla, le lamháil sábháilteachta 20-30% le haghaidh ualaí dinimiciúil le linn luasghéaraithe. Ba cheart go bhfreastalódh trastomhas an bhoird ar an bpáirt agus ar an daingneán gan róchrochta a bheith orthu, agus caithfidh airde an ionaid a bheith oiriúnach laistigh de thaisteal ais Z- an mheaisín leis an uirlis is faide in úsáid. Ba cheart go mbeadh ceanglais chruinneas á dtiomáint ag an lamháltas uilleach is déine ar na codanna, agus cruinneas an tábla ar a laghad 3-5 huaire níos fearr ná an lamháltas páirteanna (an riail caighdeánach tomhsaireachta). Ní mór comhoiriúnacht an chórais rialaithe a fhíorú sula gceannaítear é: caithfidh an tábla a bheith tacaithe le rialú CNC an mheaisín, leis an tiomántán ceart aise, an comhartha aiseolais, agus na feidhmeanna cód M le haghaidh clampáin/díchlamp, agus caithfidh an meaisín tiomántán aise a bheith ar fáil agus cumas cuimhne agus cuma imleor chun cinn do chláir chomhuaineacha il-ais. Déanann breithniúcháin suiteála - bainistíocht cábla, cosaint chuisnithe, aslonnú sliseanna, agus an ndéanfar an tábla a shuiteáil go buan nó a bhogadh idir meaisíní - difear don rogha freisin. Ar deireadh, tar éis{15}}tacaíocht díolacháin, ba cheart go mbeadh an-mheáchan ag baint le hinfhaighteacht páirteanna breise, seirbhísí calabrúcháin, agus clú an mhonaróra maidir le cáilíocht agus marthanacht, toisc gur ionstraim bheachtais é tábla rothlacha a mbeidh gá le cothabháil agus athchalabrú tréimhsiúil thar a shaol seirbhíse.
Conclúid
Tá i bhfad níos mó i gceist le tábla rothlach CNC ná cúlpháirtí simplí a rothlaíonn saotharphíosa - is é an comhpháirt a chlaochlaíonn meaisín trí-ais ó ardán meaisínithe aghaidhe teoranta amháin go córas déantúsaíochta il-ais solúbtha atá in ann páirteanna casta ardchruinneas a tháirgeadh in aon socrú amháin. Trí ais rothlaithe rialaithe a chur leis, cuireann sé deireadh leis an earráid charntha a bhaineann le hathdheisiú arís agus arís eile, caomhnaíonn sé cruinneas geoiméadrach na ngnéithe thar aghaidheanna iolracha, cuireann sé ar chumas meaisínithe dromchlaí casta 3D agus gnéithe helical a bheadh dodhéanta murach é, agus laghdaítear go mór an t-am socraithe agus láimhseála neamhtháirgiúil. Cibé an tábla giaranna péisteanna é a sholáthraíonn innéacsú docht, cost-éifeachtach do pháirteanna priosmatacha troma, tábla mótair chasmhóiminte tiomána díreach a sheachadann comhrianú comhuaineach ardluais agus ardluais le haghaidh comhpháirteanna aeraspáis agus leighis, nó tábla trinse cúig ais a dhíghlasálann an cumas cúig ais iomlán{- den mheaisín atá ann cheana féin. na hinfheistíochtaí toraidh is airde is féidir le monaróir a dhéanamh. Méadaíonn sé úsáid meaisín, laghdaítear saothair agus fuíoll, cumasaíonn sé uathoibriú agus soilse-táirgeacht amach, agus leathnaíonn sé an raon oibre is féidir le siopa a dhéanamh go brabúsach. I gcás aon siopa atá ag iarraidh bogadh níos faide ná meaisínithe simplí trí ais, feabhas a chur ar chruinneas agus comhsheasmhacht na bpáirteanna, agus dul san iomaíocht le haghaidh obair níos casta agus níos airde, is minic gurb é an tábla rothlach CNC ceart an t-uasghrádú aonair is mó tionchair atá ar fáil.
